案例分享：走向卓越—日本研修之旅

项目设计

追求卓越运营的企业均希望所有运营都变得更快、更精益、更灵活。尤其现在，全球迅猛变化的新时代下，对于所有想要做精益的制造企业家来说,更需要探索适应中国的卓越管理方式。我们必须具备持续学习能力和柔性应变 能力，融入信息化的精益生产变革与驾驭精益供应链的数智化卓越运营。卓越运营不是精益制造的替代品，是在强 调这些能力背后还有其它原因，如战略、组织、数智化技术、领导力与员工贡献的意愿及企业价值观等。

结合美国波多利奇国家质量奖与日本经营质量奖的评审标准，本次研修从企业文化，内部管控，现场改善，人才培养，创新能力五大要素考察日本企业，思考精益视角下的智能制造-制造企业在疫情后如何生存与重塑增长?

项目内容

项目共包含七天六晚，参访包括丰田汽车在内的企业共七家，详细规划如下：

1-丰田汽车工厂-丰田生产方式的运用与改善

培训主题：《以丰田精益生产方式为基石的卓越经营体系的构建》

参观流程：整车装配工厂现场参观；丰田会馆 

学习要点：SPS 物流点选系统、顺立式物料准备系统、防呆装置及安东管理系统、创意功夫提案与创意工装 、实地体验新人技能 

2-大隈(OKUMA)株式会社-顶级机床生产销售商

参观流程：企业概况介绍；生产线参观；交流座谈 

学习要点：人、机床、信息通讯整合划一的制造场景；工业4.0的无人化智能工厂

3-电装DensoWave-世界汽车顶级零部件供应商

参观流程：企业概况介绍；现场参观；交流答疑

学习要点：典型的单元式生产方式；1人屋台式生产方式；多能工作业；柔性生产及设备利用等

4-多田精机-日本最高注塑科技研发代表

参观流程：企业概况介绍；现场参观；交流答疑

学习要点：差异化的源泉+日常经验=技术的改进；如何满足客户的高要求；如何做新产品开发，提高生产率或质量改进 

5-山口精机-创造从无到有的高技术模具企业

参观流程：企业概况介绍；生产线参观；交流座谈

学习要点：精益生产在模具车间的应用；了解山口精机“设备能力”，“设计能力”

6-京瓷总部-稻盛和夫理念馆-以心为本的经营理念

参观流程：稻盛和夫的人生历程；工作人员带领参观，学习京瓷哲学与阿米巴经营 

学习要点：京瓷哲学；阿米巴经营的核心内容；应对危机和智慧；经营十二 

7-川崎重工业(株)明石工厂-机器人装配全过程学习

参观流程：介绍川崎重工的发展历程；明石工厂机器人总装试车间；机器人展厅参观 

学习要点：学习川崎重工在精益生产、精益管理、精益物流、防呆防错上的管理，以及安东系统、AGV的实际应用等 

项目小结

整个研修班通过历时七天六晚，通过五大主题《精益管理与卓越经营》、《管理面向经营，激活组织》、《智能制造时代下的企业信息化与自动化》、《以心为本的经营》、《产品创新，顾客价值的创造》全方面的从经营理念、精益思想、价值创造等多维度探究了日本制造业的发展与成功之本，也希望本次优秀的制造企业代表们能充分借鉴、转化，从而促进疫情后中国制造业复苏且持续蓬勃的发展。